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	干粉配制及投加装置 Ultroma	Ultromat® 干粉配制及投加装置主要包括以下系列： AT系列：粉剂或液剂物料全自动连续配制和投加系统。 AF系列：液剂物料全自动连续配制和投加系统。 MT系列：手动配制，用于粉剂不需要连续配制的系统。溶液分批制备，熟化后被泵传送到注射点。 絮凝作用是将胶体颗粒从液体中分离的最为必要和经济可行的方法，因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。絮凝剂的制备与投加装置是这一领域中必备的设备之一。 而普罗名特Ultromat® 干粉配制及投加装置是絮凝剂配制与投加的最适用的装置。 Ultromat® 干粉配制及投加装置与污泥脱水机配合使用，在全世界范围内数百个净水厂的成功应用充分证明：普罗名特公司在水及废水处理领域拥有独到的专业技术和良好的信誉，Ultromat® 装置的工作稳定性和可靠性保证了水质处理能够满足政府规定的严格环保要求。 Ultromat®装置的特点 ◇ 高度集成的一体化设备。 ◇ 自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。 ◇ 设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。 ◇ 工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。 ◇ 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。 ◇ 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。 ◇ 即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料，也适用于液态物料的配制与投加。
	臭氧发生装置 BONa1B	臭氧的应用基础是其极强的氧化能力与杀菌性能。早在19世纪，人们就认识到了臭氧的强氧化作用，一百多年来臭氧技术应用已深入到多个领域，对生产技术发展作出了重大贡献。臭氧技术作为最有效的消毒技术，已经广泛地应用在水处理领域。臭氧对几乎所有的已知细菌、病毒均有理想的广谱杀灭效果。由于其副产品——氧气对环境有益无害，是一种备受推崇的氧化消毒剂。 普罗名特最早注意到臭氧技术的重要性，多年以来一直是臭氧发生装置的领先制造厂家之一，尤其在臭氧发生系统的控制技术和产品系列化方面领先于标准，普罗名特 Bono Zon® 和OZONFILT®系列产品代表着臭氧技术的现代化科技水平，产品的高效性、稳定性都居世界领先地位，已广泛应用于包括奥运会游泳场馆、水族馆、医院污水处理系统等水质处理在内的各种领域。
	德国PROMINT普罗名特计量泵 Sigma系列	德国PROMINT普罗名特计量泵Sigma系列计量泵是电机驱动、往复、连续可调式隔膜/柱塞计量泵，由Sigma/1、Sigma/2和Sigma/3三个系列组成，其中Sigma/2系列分为隔膜式和柱塞式计量泵两种形式，每个系列又分为基本型和外控型。Sigma系列计量泵广泛应用于水处理、化工、电力、食品饮料、造纸、纺织等行业的流体定量投加。
	精密计量泵 CONCEPT C 系列	普罗名特CONCEPT C系列计量泵是由微处理器控制、短冲程、电磁驱动的隔膜型计量泵。CONCEPT C系列计量泵以其精巧的结构、可靠的性能、优越的性价比多年来受到广大用户的一致好评。由于泵头材质具有良好的耐化学腐蚀性能，因而可以对各种工艺过程中几乎所有化学液体进行精确计量。 特点： ◇ 电磁驱动正排量计量泵、结构紧凑、可靠耐用。 ◇ 多种备选型号，计量范围从0.7～23 l/h，压力为1.5～16 bar。 ◇ 多种具有良好耐化学腐蚀性能的泵头材质可供选择。 ◇ 冲程长度可籍手动旋钮从0～100％连续调节(最佳调节范围在30～100％) ◇ 重复计量精度优于±2% ◇ 冲程频率控制形式多样： ● 手动调节实现三种固定计量频率：100％、50％、25％ ● 外部无源触点信号控制和100％、50％两种固定频率可选 ● 外部模拟4－20mA电流信号控制和100％、50％两种固定频率可选 ◇ 液位保护自锁：当系统接有药箱液位计时，根据液位报警信号，计量泵可以自动停 止工作，避免空转。 工作条件： ◇ 环境温度：-10℃～＋45℃ ◇ 电源：220V，50Hz ◇ 功率：12W/16W/24W ◇ 保护等级：IP65 ◇ 绝缘等级：F 应用：可对水处理、石化、卫生、饮料等行业中几乎所有常见的化学液体进行计量，例如碱液、酸液、含氯的溶液、消毒剂、凝结剂、冷却塔用化学药剂等。
	电磁计量泵 Gamma/L系列	Gamma/L系列电磁驱动隔膜式精密计量泵是普罗名特公司在Gamma泵的基础上开发出的具有更高的程序化调节、更多的功能显示和先进的人机对话等特性的全新产品，是同类产品中唯一具有校正功能的计量泵。 特点： ◇ 流量：0.74-32 L/h，压力：16-2 bar ◇ 冲程长度在0－100％范围内连续调节 ◇ 泵头材质有聚丙烯、聚氯乙稀、有机玻璃、聚四氟乙烯、不锈钢和聚偏二氟乙烯（计量粘度高达3000mPas），具有手动或自动排气装置 ◇ 冲程频率可在面板设定，并能在LCD上显示 ◇ 流量可以冲程频率strokes/min.、L/h或US-gal/h为单位显示 ◇ 输出压力可通过编程设定 ◇ 带有流量监测输入功能，可校正冲程计数器 ◇ 通过无压触点或0/4-20mA信号均可实现外部控制 ◇ 西门子Profibus DP 数据总线接口 ◇ 带液位开关接口
	电磁计量泵 CONCEPT C 系列	普罗名特CONCEPT C系列计量泵是由微处理器控制、短冲程、电磁驱动的隔膜型计量泵。CONCEPT C系列计量泵以其精巧的结构、可靠的性能、优越的性价比多年来受到广大用户的一致好评。由于泵头材质具有良好的耐化学腐蚀性能，因而可以对各种工艺过程中几乎所有化学液体进行精确计量。 特点： ◇ 电磁驱动正排量计量泵、结构紧凑、可靠耐用。 ◇ 多种备选型号，计量范围从0.7～23 l/h，压力为1.5～16 bar。 ◇ 多种具有良好耐化学腐蚀性能的泵头材质可供选择。 ◇ 冲程长度可籍手动旋钮从0～100％连续调节(最佳调节范围在30～100％) ◇ 重复计量精度优于±2% ◇ 冲程频率控制形式多样： ● 手动调节实现三种固定计量频率：100％、50％、25％ ● 外部无源触点信号控制和100％、50％两种固定频率可选 ● 外部模拟4－20mA电流信号控制和100％、50％两种固定频率可选 ◇ 液位保护自锁：当系统接有药箱液位计时，根据液位报警信号，计量泵可以自动停 止工作，避免空转。 工作条件： ◇ 环境温度：-10℃～＋45℃ ◇ 电源：220V，50Hz ◇ 功率：12W/16W/24W ◇ 保护等级：IP65 ◇ 绝缘等级：F 应用：可对水处理、石化、卫生、饮料等行业中几乎所有常见的化学液体进行计量，例如碱液、酸液、含氯的溶液、消毒剂、凝结剂、冷却塔用化学药剂等。
	电机计量泵 Makro系列	普罗名特的Makro系列精密计量泵现有Makro TZ和Makro/5两个系列，每个系列由隔膜式、液压隔膜式和柱塞式计量泵组成。 Makro TZ系列计量泵 Makro TZ电机驱动计量泵是普罗名特输送能力较大的一种系列泵，共分为三种类型：机械隔膜式、液压隔膜式和密封柱塞式。为提高输送容量，泵头可以双头或多头的形式连接，并配有加热或冷却护套。 普罗名特Makro TZ设计原理 普罗名特Makro TZ是一种往复式连续可调的正排量精密计量泵，由标准的三相马达驱动，电机转速通过蜗轮减速，由可调曲轴转化成直线运动，这种可调的机械结构方式保证了精确而强有力的吸/排过程，它特别有利于提高吸程，并适用于高粘度流体的计量。改变具有斜坡表面往复运动的曲炳的偏心度可以调节行程长度。这样的调整机构使得运动冲程协调且具有正弦的流量特性，同时降低了噪声。 Makro TZ机械隔膜计量泵性能特点： 流量：TZMa:190-2500 l/h; TZMb:260-2100 l/h 压力：TZMa:12-3 bar; TZMb:12-4 bar 泵头材质：聚丙烯/聚氯乙烯/聚四氟乙烯/不锈钢 冲程调节范围：30-100% 计量精度：±0.5% 电源（三相电机）：230/400 V，50 Hz 功率：0.75kW,1.5kW 防护等级：IP55 Exe Exde 绝缘等级：F 常规应用： 在中、低压场合下，可以对几乎所有工艺流体进行精确计量投加。 例如：在污水处理应用中，用来精密投加用于pH值调整的氧化钙浆液，并可对加入的絮凝剂进行精密计量投加。 化学工业，在生产石棉过程中，对合成树脂和石膏进行计量投加。 与驱动部分完全分离的流体输送部分 液体输送部分与齿轮传动部分的机械性分置防止隔膜破损时，化学药液进入电机，保证了整个系统连续可靠地工作，这是本机的一个主要特点。 即使对于较高粘度的介质亦能可靠地计量 特别设计的泵头内部结构和流线型设计的阀体，使该泵可计量高粘度的介质，吸程可达2.5-6mW.C（视泵型而定）：对于象油渣、糖浆和糖水溶液等粘性流体的计量，还特别提供了加热护套。泵头材质有聚乙烯（PP）、聚氯乙烯（PP）、聚四氟乙烯（T）和不锈钢（1.4571/1.4581）。不锈钢泵头（1.4571）和耐氯几耐酸的材料1.4581可适用于食品工业和恶劣的工作环境条件下。 Makro TZ 计量泵的外控方式 变频器调节 普罗名特有多种变送驱动装置可供选用，较实用的是一个基于微处理器的频率变换器，封装在箱体内，随时可供联机使用。速度调节范围是1：10或1：20。 行程计数器 为Makro TZ计量泵特别设计的行程传感器可以精密记录每个泵行程，行程传感器与可预置电子计数器相结合，使流体投加量的计量更精确，与前馈控制系统相结合则可以进行比例计量。该行程传感器亦可用于电磁驱动的计量泵。 前馈控制系统 前馈控制系统用于控制普罗名特单头，双头和多头精密计量泵。计量泵可以按1-9之间的设定值循环工作（利用内部开关可以从10到90以10为步长进行设定）。该前馈控制系统也能够接受来自行程传感器的反馈信号和来自化学品储罐内开关送出的化学品减少的信号。 行程定位马达 伺服电机取代手动调节旋钮进行冲程长度的自动调节。定位时间大约为每1%行程1秒，"伺服控制"控制系统可对行程进行远距离的手动或自动调整，从而实现精确计量。例如PH值调节，可与Dulcometer?变送器/控制器配合使用。
	电机计量泵 Sigma系列	Sigma系列计量泵是电机驱动、往复、连续可调式隔膜/柱塞计量泵，由Sigma/1、Sigma/2和Sigma/3三个系列组成，其中Sigma/2系列分为隔膜式和柱塞式计量泵两种形式，每个系列又分为基本型和外控型。Sigma系列计量泵广泛应用于水处理、化工、电力、食品饮料、造纸、纺织等行业的流体定量投加。 主要性能 Sigma隔膜式系列计量泵： . 压力(bar) 流量(l/h) 冲程调节 泵头材质 计量精度 电源 Sigma/1 4～12 17～120 0～100% 聚偏二氟乙烯(PVDF)/ 不锈钢(SS) ±0.2% 单相电机：230V/50Hz/0.18kW 三相电机(IP55)：380V/50Hz/0.18kW，0.37kW 三相防爆电机Exe/Exde： 230V/50Hz/0.18kW,0.37kW Sigma/2 4～10 50～350 Sigma/3 4～10 145～1030 Sigma/2柱塞式系列计量泵： . 压力(bar) 流量(l/h) 冲程调节 泵头材质 柱塞材质 计量精度 电源 Sigma/2 12～320 1.9～64 0～100% 不锈钢(SS) 氧化陶瓷 ±1% 单相电机：230V/50Hz/0.18kW 三相电机(IP55)：380V/50Hz/0.18kW，0.37kW 三相防爆电机Exe/Exde： 230V/50Hz/0.18kW,0.37kW 特点： ◇ 安全性的周密设计保证了设备长的使用寿命和极低的维护成本： *采用双层保护（金属内套和塑料防腐外壳）防止内部元器件的腐蚀 *双层隔膜并配有传感器，可及时发出隔膜破损信号 ◇ 多种备选型号，计量范围：17～1030 l/h（隔膜泵）及1.9～64 l/h（柱塞泵） 压力范围：4～12 bar（隔膜泵）及12～320 bar（柱塞泵） ◇ 两种泵头材质：聚偏二氟乙烯(PVDF)和不锈钢(SS) ◇ 冲程长度以1%步长可以从0～100%范围内连续调节 ◇ 外控型系列泵通过内置微处理器接受无源触点信号、模拟信号以实现外部控制 ◇ 外控型系列泵可通过面板调节流量并在LCD显示屏上随时显示 ◇ 带有液位开关接口 ◇ 根据用户需要可另外配备泵头加热或冷却护套 ◇ 可选购带有Profibus现场数据总线接口的控制方式

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